A gyantastabilitás hatása
A PVC gyanta hőérzékeny anyag, molekulaszerkezetében számos hiba található, mint például kettős kötések, allilcsoportok, maradék iniciátor végcsoportok stb. A szabad gyökök mechanizmusa szerint ezek a hibák könnyen aktiválódnak hő hatására, ill. fény szabad gyökök képzésére.A szabad gyökök hatására a polivinil-klorid láncmechanizmus szerint dehidroklórozáson és lebomláson megy keresztül.A folyamatos dehidroklórozási reakció során konjugált kettős kötésekből álló polién szekvencia jön létre a polivinil-klorid molekula fő láncán, amely kromogén szerkezet.Amíg a konjugált kettős kötések száma eléri az 5-7-et, a polivinil-klorid elszíneződésnek indul, ha meghaladja a 10-et, sárgává válik, a konjugált szekvencia tovább nyúlik, és a polivinil-klorid színe fokozatosan mélyül, végül barna, ill. akár fekete.A PVC stabilitásának megőrzése a feldolgozási hőmérsékleteken minden alakformáló és fehérítő munka alapja.
A hőmérséklet hatása
A PVC műanyag profilokat 185-195 °C hőmérsékleten plasztikázzák és alakítják ki, a hevítési idő pedig akár több perc is lehet, ami megköveteli, hogy a használt pigmentek és fehérítőszerek magas hőstabilitásúak legyenek.A rutil-titán-dioxid kristályszerkezete kocka, a Ti atomok és az O atomok szorosan elhelyezkednek, a kristályszerkezet nagyon stabil, és továbbra is képes fenntartani a szerkezet és a funkció stabilitását a PVC profilok feldolgozási hőmérséklete alatt;Az ultramarin alumínium-szilikát.Kéntartalmú vegyületek, hőállósága is nagyon jó.A fluoreszcens fehérítőszerek esetében azonban a különböző típusú fluoreszcens fehérítőszerek hőállósági teljesítményében is különbségek vannak.
Savas hatás
A PVC feldolgozási folyamata mindig együtt jár a PVC molekulák bomlásával, és a bomlási folyamat során nagy mennyiségű hidrogén-klorid keletkezik.A hidrogén-klorid gáz magas hőmérsékleten erősen maró hatású és savas.A fenti három anyag közül a TiO2 rendelkezik a legnagyobb savkorrózióállósággal, ezt követik a fluoreszcens fehérítőszerek, és az ultramarinkék a legrosszabb (savas környezetben az ultramarinkék kékről törtfehérre változik, és a legnagyobb buborékokat termeli).Az ok, amiért továbbra is ultramarinkéket használnak a profilkészítményben a jobb savállósággal rendelkező ftalocianinkék helyett, főként az, hogy a ftalocianinkék színező ereje túl erős, ami körülbelül 20-40-szerese az ultramarinkéknek.A keverő keverőképessége, az ultramarin kék hozzáadott mennyisége minden arányban csak 5-20 g.Ha ftalocianin kékre cseréljük, akkor a hozzáadott mennyiség nagyon kicsi, és a mérési hiba nagyon nagy, ami profilkötegek megjelenését okozza.Súlyos kromatikus aberráció.
Adjuvánsok hatása
Hazámban a PVC műanyag profilok gyártóberendezéseit és technológiáját főként Európából és az Egyesült Államokból importálják.Még mindig van benne bizonyos mennyiségű ólom.Az ultramarinkékben lévő kén kölcsönhatásba léphet a stabilizátorban lévő ólommal, ami fekete ólom-szulfiddal szennyezett profilokat eredményezhet.
A fehérítő adagolás hatása
A titán dioxid az alapja a tonizálásnak ésfehérítésfehér PVC profilokból.A titán-dioxid mennyiségének növekedésével a termék fehérsége nő.
Ezen túlmenően, a titán-dioxidnak, mint a profilos anyagok összetételének fő UV-védő anyagának, a dózisa is bizonyos követelményeket támaszt.Általánosságban elmondható, hogy a titán-dioxid adagjának el kell érnie a 4-8 órát.
Az ultramarin kéket a sárga „takarására” használják a fehérítés céljának elérése érdekében.Ha az adag túl kicsi, a fehérítő hatás nem jó.Ha az adagolás túl nagy, könnyen előállítható, hogy a profilozott anyag kék színű legyen, és több ólom-szulfid keletkezzen, ami befolyásolja a profilozott anyag felületi fényét.Ezért az adagolását általában a titán-dioxid dózisának körülbelül 0,5%-ára szabályozzák.
Fluoreszcens fehérítő szerekegy bizonyos hullámhosszú ultraibolya sugarakat hatékonyan képes elnyelni és látható fény formájában kibocsátani.A fluoreszcens fehérítőszer mennyiségének növekedésével a termék fehérsége nő;de amikor a fluoreszcens fehérítőszer elér egy bizonyos koncentrációt, a mennyiség további növelése nincs jelentős hatással a PVC profilok fehérségére, sőt esetenként csökken, és a mennyiség nagyobb.Figyelembe kell venni a profilozott anyag feldolgozási teljesítményére, valamint fizikai és mechanikai tulajdonságaira gyakorolt hatást.
Feladás időpontja: 2022. március 26